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라벨 잉크로 인쇄 됨
Sep 11, 2017

라벨 잉크로 인쇄 됨

많은 라벨 제조 업체는 인쇄 과정에서 필름과 같은 라벨, 인쇄물의 품질에 큰 영향을 미칠 수있는 표면 인쇄 잉크가 발생하기 쉽고, 납기가 지연되는 등의 문제가 발생할 것입니다 . 이 기사에서는 잉크 방울의 일반적인 원인을 요약하고 나열하여 최상의 인쇄 솔루션을 찾기 위해 일일 인쇄 경험에서 업계를 탐색하는 방법을 개선합니다. 맞춤 라벨

문제 1 : 코팅 결함

종래의 필름은 도료와 코팅의 2 가지 종류로 나누어 져 있으며, 필름 코팅 결함으로 인하여 잉크가 손상되는 원인은 2 가지 경우로 나뉜다. 코팅 된 필름 재료의 경우 표면 코팅이 좋지 않으면 잉크 접착력이 나 빠진다 ; 표면층 및 잉크 견뢰 성이 좋지 않아서 잉크 액적 잉크가 생기기 때문에 코팅막 물질이없는 경우가 많다.

바코드 라벨

잉크 방울 잉크로 인한 코팅 결함 들어, 당신은 다음과 같은 방법으로 해결할 수 있습니다 : 잉크 표면을 보호하기 위해 광택 인쇄 처리의 표면 레이어를 가지고, 잉크 방울의 역할을 방지하기 위해 재생; 표면 코로나 재 처리, 표면 코로나 다인 값은 인쇄 잉크 견고성에 직접적인 영향을주는 최대 38mm / m, 최대 36mm / m 이상이어야합니다. 층 프라이머 또는 잉크 접착 촉진제 (전개 비율 약 3 %)의 사용은 또한 잉크 힘의 필름 표면층을 개선 할 수있다. 표면 코팅이 특정 종이 코팅 특성을 가지고 있기 때문에 일부 표면 아래 합성 종이 재료, 그것은 3M 테이프 검출에 적합하지 않습니다.

질문 2 : 긴장감

필름 재료의 코로나 처리를위한 인쇄 표면에 대해, 양호한 잉크 습윤을 달성하기 위해, 통상적으로 38mm / m 이상의 값이 필요하고, 36mm / m 미만은 잉크 문제를 떨어 뜨리는 경향이있다. 같은 시간, 점차 시간이 지남에 페이드, 거기에 잉크 드롭 문제가 인쇄됩니다. 이 문제의 본질은 긴장 문제입니다.

이 상황에서 잉크가 떨어지면 여러 가지 해결책이 있습니다 : 위성 회전식 기계의 온라인 코로나 기능과 함께 막 소재의 표면 에너지를 향상시키는 온라인 코로나 처리; 표면 인쇄 접착력을 향상시키기 위해 간헐 인쇄기를 표면 프라이머 처리 할 수 ​​있습니다. 가라 앉는 값의 값을 인쇄 할 때 코로나로 처리해야하지만 계수의 크기가 잉크와 표면 재료 사이의 접착력을 완전히 나타내지 않는 경우 회귀 기간의 값은 3 개월 -6 개월 , 원재료 재고의 장기 보관을 최소화하는 것이 좋습니다.

마지막으로 고급 잉크를 사용하는 것이 좋으며 잉크 공급 업체에 문의하는 것이 좋습니다.


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